專(zhuān)業(yè)冷卻塔直銷(xiāo)品牌興昌環(huán)保,在材質(zhì)方面采用,環(huán)氧樹(shù)脂等防腐蝕復合材料鋼結構設計定制,打造中國專(zhuān)注玻璃鋼冷卻塔解決方案供應商。
一、玻璃鋼冷卻塔配件纖維成分:
1.1外形尺寸和裝配尺寸嚴格按圖紙制造。磨削后,整體配合尺寸的允許誤差為正負2mm,非配合尺寸的允許誤差為正負4mm。風(fēng)管安裝后平均直徑誤差<4mm。每六個(gè)月或需要時(shí),應在裝配后做好圓塔頸、方塔頸、方塔風(fēng)管產(chǎn)品的試驗記錄。
1.2外表面均勻、光滑、無(wú)裂紋,無(wú)氣泡和缺陷。
1.3內外表面氣泡缺陷直徑在3-5mm以?xún)?,氣泡缺陷數量不允許過(guò)3/m2,但應保障漏水、漏氣。
1.4邊緣整齊,厚度均勻,無(wú)分層,無(wú)扭曲變形,線(xiàn)性誤差小于0.3%。
1.5噴頭孔徑光滑。
1.6表面顏色均勻穩定,與合同、生產(chǎn)訂單相同。
1.7纖維部件在裝運前應保持表面清潔,否則應清洗干凈。有單獨要求時(shí),應采用紙包裝。成品纖維產(chǎn)品的標簽應符合合同和生產(chǎn)訂單的要求。
1.8切割開(kāi)孔應在生產(chǎn)圖紙的指導下進(jìn)行,開(kāi)孔與圖紙誤差不大于2mm。
二、玻璃鋼冷卻塔配件鐵件:
2.1形狀尺寸和孔徑尺寸嚴格按照圖紙制造。鍍鋅后配合尺寸允許誤差為正負2mm,非配合尺寸允許誤差為正負5mm,線(xiàn)性誤差為<0.3%。配件無(wú)裂紋,焊接表面整齊。
2.2鐵的主要受力部件嚴格按圖紙要求雙面焊接。打磨后的焊接部位表面均勻,無(wú)焊渣、油污。在型腔兩端鉆有直徑為6-8mm的鍍鋅工藝氣孔。
2.3除標記外,連接件上均安裝墊片,盡量免除使用長(cháng)孔。
2.4表面鍍鋅層均勻、光滑、沒(méi)有缺陷。
2.5鍍鋅后的成品經(jīng)打磨、修補、矯正,鍍鋅鐵表面光滑平整,無(wú)刺裂。嚴禁在打磨、矯正時(shí)損害表面鍍鋅層,修補部分鍍鋅質(zhì)量差,按規定彎曲鐵件,不得過(guò)正負2mm。
2.6對加工后的成品進(jìn)行檢查、分類(lèi)、標識、編號。備件應捆綁,合格的成品應準備入庫或裝運。按規定的程序返工或報廢不合格的成品。
三、
玻璃鋼冷卻塔電機
3.1要附有詳細性能參數的產(chǎn)品合格證。
3.2配合技能部、質(zhì)量部檢查和記錄不同品牌玻璃鋼冷卻塔電機的振動(dòng)情況。
3.3裝運前,要檢查配玻璃鋼冷卻塔電機的性能參數是否符合規范、合同和生產(chǎn)訂單是否相同。
玻璃鋼冷卻塔配件的控制標準要在一個(gè)適合的值之間,只有這樣才不會(huì )影響玻璃鋼冷卻塔的正常運作。